Reducción de los costos de no calidad en una empresa de manufactura de muebles de oficina bajo la metodología Lean Six Sigma
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Date
2019
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Publisher
Universidad Santiago de Cali
Abstract
The purpose of this project is to seek the reduction of non-quality costs in an office furniture manufacturing company using the Lean Six Sigma methodology, throughout the development of the case study will focus on the DMAIC methodology (Define, Measure , Analyze, Improve and Control). The application of the tools specified in the DMAIC methodology is carried out which, in defining, is the voice of the client (VOC), which is the starting point for the development of the methodology, as the immersion is carried out in this case The application will show specific tools such as quality-based deployment, QFD for its acronym in English Quality Function Deployment, the data collection plan is defined, in order to perform normality tests, capacity analysis and graphs of control, for the analyze stage the Pareto diagram is used, and through it the cause analysis tools are executed (Fishbone and 5 why), after performing the improve stage, stage in which tools are applied of solution selection, Failure modes and FMAE effects analysis by its acronym in English Failure Modes and Effects Analysis, cost benefit analysis to be able to select To narrate the order of implementation of the selected solutions, and finally in the control stage, the implementation of the improvements is monitored, and consolidation of the savings achieved totaling $ 391 Million over a period of one year.
Description
El propósito de este proyecto es buscar la reducción de los costos de no calidad en una empresa de manufactura de muebles de oficina mediante la metodología Lean Six Sigma, a lo largo del desarrollo del caso de estudio se enfocará en la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Se realiza la aplicación de las herramientas especificadas en la metodología DMAIC las cuales en definir se encuentra la voz del cliente VOC, la cual es el punto de partida para el desarrollo de la metodología, a medida que se realiza la inmersión en este caso de estudio se evidenciaran la aplicación herramientas específicas como el despliegue en función de la calidad, QFD por sus siglas en Ingles Quality Function Deployment, se define el plan de recolección de datos, para poder realizar las pruebas de normalidad, análisis de capacidad y gráficos de control, para la etapa analizar se utiliza el diagrama de Pareto, y por medio de ello se ejecuta las herramientas de análisis de causas (Espina de Pescado y 5 por que), posterior de realiza la etapa mejorar, etapa en la cual se aplica herramientas de selección de soluciones, Modos de falla y análisis de efectos FMAE por sus siglas en Ingles Failure Modes and Effects Analysis, análisis de costo beneficio para poder seleccionar el orden de implementación de las soluciones seleccionadas, y por ultimo en la etapa controlar, se realiza el seguimiento a la implementación de las mejoras, y consolidación de los ahorros logrados que suman un valor de $391 Millones en un lapso de tiempo de un año.
Keywords
DMAIC, Lean Six Sigma, Costos de No Calidad
Citation
Giraldo Pasaje, Julián Andrés;Ríos Bustamante, J. H. (2019). Reducción de los costos de no calidad en una empresa de manufactura de muebles de oficina bajo la metodología Lean Six Sigma. Universidad Santiago de Cali.