Rojas Peña, Oscar Mauricio (Director)García Claros, Kevin SantiagoTroches Herrera, Juan FelipeGonzález Arenas, Francisco2026-06-032026-06-032026García Claros, K. S., Troches Herrera, J. F., & González Arenas, F., (2026). Propuesta de mejora para la reducción de desperdicios en una empresa productora de cables eléctricos en Valle del Cauca. Universidad Santiago de Cali.https://repositorio.usc.edu.co/handle/20.500.12421/9453En la fabricación de cables eléctricos, el sobreconsumo de materiales críticos (cobre y policloruro de vinilo (PVC)) y los arranques/cambios de referencia generan desperdicios que afectan costos y desempeño ambiental. En una planta del Valle del Cauca, este estudio tuvo como objetivo diseñar una propuesta de mejora basada en manufactura esbelta para reducir el scrap y estabilizar el flujo del proceso, con foco en cableado, reunión de fases y extrusión con máquinas A, B y C. Se aplicó un enfoque mixto análisis de los registros internos de producción y el desperdicio de enero-febrero de 2025 con una observación en planta y unas entrevistas semiestructuradas, además, se elaboró el mapeo de flujo de valor (Value Stream Mapping, VSM) del estado actual y se priorizaron las causas mediante Pareto e Ishikawa. Los resultados mostraron que 135 867 m de scrap en dos meses y una utilización del tiempo donde la producción efectiva representó un 60%, los alistamientos un 18% y las incidencias con un 20%, con unas pérdidas concentradas en los arranques con los cambios de referencia y consumo de PVC en extrusión. Con base en el diagnóstico se definió un estado futuro con unos límites de trabajo en proceso (work-in-process, WIP) y control pull mediante Kanban y un paquete de acciones (cambio rápido de referencia - SMED; mantenimiento productivo total - TPM; 5S y eventos Kaizen) el acompañado de los indicadores como la tasa de scrap, tiempo de cambio, consumo específico, Cp/Cpk y cumplimiento Kanban, finalmente se concluye que la propuesta integra el control visual con la estandarización y confiabilidad operativa para poder orientar la reducción sistemática de desperdicios.In the manufacture of electrical cables, the overconsumption of critical materials (copper and polyvinyl chloride (PVC)) and starts/reference changes generate waste that affects costs and environmental performance. In a plant in Valle del Cauca, this study aimed to design an improvement proposal based on lean manufacturing to reduce scrap and stabilize the process flow, with a focus on wiring, phase meeting and extrusion with machines A, B and C. A mixed approach was applied analysis of internal production records and waste from January-February 2025 with an in-plant observation and semi-structured interviews, in addition, the Value Stream Mapping (VSM) of the current state was elaborated and the causes were prioritized using Pareto and Ishikawa. The results showed that 135 867 m of scrap in two months and a time utilization where effective production represented 60%, set-ups 18% and incidents 20%, with losses concentrated in start-ups with reference changes and consumption of PVC in extrusion. Based on the diagnosis, a future state was defined with work-in-process (WIP) limits and pull control through Kanban and a package of actions (rapid reference change - SMED; total productive maintenance - TPM; 5S and Kaizen events) accompanied by indicators such as scrap rate, changeover time, specific consumption, etc. Cp/Cpk and Kanban compliance, finally it is concluded that the proposal integrates visual control with standardization and operational reliability in order to guide the systematic reduction of waste.application/pdf15 páginasesManufactura EsbeltaCables EléctricosReducción De DesperdiciosMapeo de Flujo de ValorCambio Rápido de ReferenciaMantenimiento Productivo TotalKanbanControl Estadístico del ProcesoThesisAcceso PrivadoReconocimiento 4.0 Internacional (CC BY 4.0)Lean ManufacturingElectrical CablesWaste ReductionValue Stream MappingQuick ChangeoverTotal P Lean ManufacturingTotal Productive Maintenance